自力式雙座減壓閥 減壓閥生產(chǎn)

ZZYN自力式雙座減壓閥產(chǎn)品說明

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種高溫高壓用波紋管自力式減壓閥，以解決現(xiàn)有技術中需要多臺設備、設備適應性較差技術問題。本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種雙座調節(jié)減壓閥。背景技術為了降低輸送介質的壓力，通常在輸送管道上采用可調減壓閥進行控制。而現(xiàn)在常用的調節(jié)減壓閥結構一般為套筒式，而套筒式減壓閥的套筒與閥瓣為間隙配合，套筒上開有多個節(jié)流窗口，窗口的形狀決定了調節(jié)閥的流量特性，窗口的面積大小影響調節(jié)閥的流量系數(shù)，起到了很好的控制出口壓力的作用，但其結構復雜、成本高、在使用一段時間后套筒容易開裂或龜裂，閥軸表面出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象，大大減低了閥門的使用壽命。

本實用新型涉及閥門設備技術領域，具體涉及一種可自平衡的高溫高壓用波紋管減壓閥。現(xiàn)有的自力式減壓閥多數(shù)采用膜片或活塞式結構，結構中都會運用到非金屬密封件，其對壓力以及溫度的適應性較低；再者多數(shù)在高壓差工況下采用2臺或2臺以上的減壓閥組分段減壓或采用減壓閥加節(jié)流孔板來進行分段減壓，需要裝置的空間較大，成本較高；現(xiàn)有的自力式減壓閥自平衡能力較差。因此，如何有效降低設備安裝空間、提高設備的適應性，是現(xiàn)今急需解決的問題。

有雙座(ZZYN)結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64、100；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15~2500kPa。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

相對于手動調節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調節(jié)；相對于電動調節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。為了保證控制系統(tǒng)介質正常使用時的壓力，可選擇一臺閥降壓也可以選擇兩臺，但考慮到后工段*關閉介質時的特殊要求，選擇使用兩臺閥進行雙級降壓能夠更好的分解設定壓力，減小單臺閥過重的負載，以化的方式滿足此工藝要求。

（1）在閥內件設計方面，兩臺閥的密封形式均采用軟密封形式，以提高閥的泄漏等級，減小因內漏造成的閥后壓力升高。
（2）兩臺閥需要合理分配設定壓力。
①當系統(tǒng)正常使用介質時降低大部分閥前壓力，使閥后壓力穩(wěn)定在一個適中的壓力值上
②能夠切斷介質且在切斷介質后閥后壓力只有小幅上升以利于第二臺閥的控制。
第二臺閥的任務除了正常的減壓外，也應能較好起到切斷介質的作用，并在*臺閥因其他未知原因不能正常關閉的情況下起到二次切斷介質的作用，終保證閥后壓力，滿足工藝要求。
（3）調節(jié)閥距控制系統(tǒng)末端有800至1000米左右的輸送管道，當控制系統(tǒng)末端關閉后重新開啟時產(chǎn)生的瞬間高壓會慢慢的消耗在輸送過程中，所以此壓力在這種工況下可以忽略不計。
（4）在關鍵的控制元件---彈簧的設計中，需充分考慮兩臺閥的作用。相對來說第二臺閥的彈簧承受壓力的變化較大，特別是兩臺閥在關閉介質時，閥后的壓力都會有一定的變化，單單對于第二臺閥來說閥前壓力和閥后壓力均有所變化，根據(jù)系統(tǒng)受力平衡分析，閥后壓力升高的幅度對彈簧的影響遠遠大于閥前壓力，所以此時彈簧所承受的負載也相對變大，因此在設計計算此彈簧時應充分考慮這一因素。
（5）此工藝要求兩臺閥須頻繁的打開和關閉，所以閥的關鍵部件所采用的材料也應合理捧擇，并建議用戶及時更新易損件，以保障產(chǎn)品的良好性能。

這套自力式壓力調節(jié)閥通過現(xiàn)場的實際使用證明能及時將閥后壓力控制在規(guī)定的范圍內，具有良好的穩(wěn)壓性能，并當現(xiàn)場后工段工藝介質全關閉時充分體現(xiàn)了它的密封性能，很好的滿足了系統(tǒng)的工藝要求，深得用戶的好評。通過這個應用實例可以得出結論在一定的條件下通過特殊設計，自力式壓力調節(jié)閥可以具備既穩(wěn)定設定壓力又切斷介質的雙重功能，為該類產(chǎn)品拓展了更廣闊的應用領域。

工作原理

圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。其作用原理如下：介質由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

 ZZYN自力式雙座減壓閥參數(shù)說明

壓力調整

1、壓力調節(jié)范圍的確定：
壓力調節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。

主要性能指標:

五、自力式減壓閥外形尺寸、結構圖和重量自力式調節(jié)閥性能尺寸:

自力式減壓閥,包括閥體、閥蓋、閥座墊片、閥芯、閥套、閥蓋墊片、波紋管墊片、波紋管、閥蓋、雙頭螺柱、螺母、閥桿、調節(jié)盤、下填料、中填料、上填料、內彈簧、外彈簧、立柱、彈簧座、執(zhí)行機構、通管。本實用新型的益處:本實用新型采用內彈簧和外彈簧的雙層彈簧設計,能夠有效的提高調節(jié)壓力范圍,同時降低單彈簧工作磨損,提高使用壽命;采用不銹鋼304L或其它合金材料金屬波紋管作為減壓閥的敏感元件,具有剛度小、靈敏度好、有效面積大、質量小的特點,因此具有工作穩(wěn)定性好、使用壽命長、應用范圍廣的特點;通過內彈簧、外彈簧以及波紋管的配合作用能夠快速且精確的調節(jié)閥后壓力。

六、安裝方式：

1. 一般情況只要保證水平安裝即可；

    2.如果是蒸汽，因溫度較高，則要倒裝。（即執(zhí)行機構在下）

 執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；
　　作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。
　　產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；
　　閥體口徑范圍DN20~300；
　　泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；
　　流量特性為快開；
　　壓力分段調節(jié)從15~2500kPa
自力式蒸汽減壓閥選型所需提供數(shù)據(jù)參數(shù)：
　　1、介質（飽和蒸汽或過熱蒸汽）
　　2、介質實際溫度
　　3、管徑DN及公稱壓力
　　4、閥前壓力值及波動范圍
　　5、閥后設定壓力或調壓范圍
　　6、閥后大、正常、小用汽量

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬自力式減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。